普通離心泵的驅動(dòng)是通過(guò)聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動(dòng)軸相連接，使葉輪與電動(dòng)機一起旋轉而工作，而PBDL型屏蔽離心泵是一種無(wú)密封泵，泵和驅動(dòng)電機都被密封在一個(gè)被泵送介質(zhì)充滿(mǎn)的壓力容器內，此壓力容器只有靜密封，并由一個(gè)電線(xiàn)組來(lái)提供旋轉磁場(chǎng)并驅動(dòng)轉子，這種結構取消了傳統離心泵具有的旋轉軸密封裝置，故能做到無(wú)泄漏。

PBDL型屏蔽離心泵可供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體之用，廣泛應用于高層建筑供水、工地和城市給排水、石油化工、化學(xué)工業(yè)、醫藥、紡織、核電、造船、消防、暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓，特別是對振動(dòng)、噪音要求高的場(chǎng)所，如重點(diǎn)工程．泵房，空調及科研院校，醫院等。

PBDL型屏蔽離心泵產(chǎn)品結構：

1、泵體與電機中間采用的連接支架，具有便拆式與全密封的功能；

2、泵軸與電機軸采用對夾式連軸器連接，同心度高；

3、配備了本公司生產(chǎn)的B5標準軸屏蔽電機，通用程度高；

4、便拆式結構決定其在檢修維護時(shí)十分方便。

PBDL型屏蔽離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、因能保證不泄漏，故可輸送對人體和環(huán)境、設備有害的及價(jià)格昂貴的易泄漏的液體。

2、不會(huì )吸入空氣，適于真空系統及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。

3、無(wú)油封設計，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。

4、軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。

5、泵結構合理，電機和泵中間采用的連接 支架。具有便拆式與全密封的功能，泵軸與電機軸采用對夾式連軸器連接， 同心度高體積小，重量輕，占地面積小，運行平穩，安裝方便，無(wú)須調整，維修方便。

6、葉輪采用的水力模型，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。

7、電機無(wú)冷卻風(fēng)扇，故運行噪音和振動(dòng)都非常小。

8、泵進(jìn)出口法蘭規格設計與標準閥門(mén)相同，，便于管道布置，泵房設計也要合理，實(shí)用。

9、零部件的標準化、系列化程度高。

10、電機及接線(xiàn)盒均采用防水防爆結構，可在戶(hù)外安全使用。

11、新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、摩擦系數低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點(diǎn)。

屏蔽離心泵選型建議： 

屏蔽離心泵是一種特殊的離心泵，其內部結構與普通離心泵不同。屏蔽離心泵具有獨特的屏蔽結構，能夠防止液體泄漏和污染，因此在許多領(lǐng)域得到廣泛應用。

以下是屏蔽離心泵使用須知的重要內容：

1.安裝與檢查：在安裝屏蔽離心泵之前，需要仔細檢查設備的外觀(guān)和各個(gè)部件是否正常。特別是要檢查泵軸是否彎曲、軸承是否磨損、密封件是否完好、泵體是否有泄漏等。確保設備處于良好狀態(tài)，才能進(jìn)行安裝。

2.安裝位置：屏蔽離心泵的安裝位置應該考慮到液體的流向、溫度、壓力等因素。通常情況下，應該將泵安裝在水平位置，以便于液體的流動(dòng)和排放。同時(shí)，要確保泵的基礎牢固，避免振動(dòng)和搖晃對設備的影響。

3.進(jìn)口管道：屏蔽離心泵的進(jìn)口管道需要盡可能地減小阻力，避免管道彎曲和變徑。同時(shí)，要保證進(jìn)口管道的清潔，避免雜物和顆粒進(jìn)入泵內，磨損泵軸和葉輪。

4.出口管道：屏蔽離心泵的出口管道應該避免直角彎頭和急轉彎頭，盡量采用平滑的曲線(xiàn)，以減小流體阻力。同時(shí)，要確保出口管道的通暢，避免管道堵塞或背壓過(guò)高對泵的影響。

5.電機維護：屏蔽離心泵的電機是關(guān)鍵部件之一，需要定期進(jìn)行維護和保養。例如清除電機表面的灰塵和污垢、檢查電機軸承的潤滑情況、更換磨損的軸承等。

6.密封件更換：屏蔽離心泵的密封件是易損件之一，需要定期更換。當密封件磨損或老化時(shí)，會(huì )導致液體泄漏或污染。因此，要定期檢查密封件的磨損情況，并及時(shí)更換。

7.操作和維護：屏蔽離心泵的操作和維護應該由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。操作人員需要熟悉屏蔽離心泵的基本操作和安全注意事項，例如啟動(dòng)前需要打開(kāi)進(jìn)口閥、關(guān)閉出口閥等。同時(shí)，要定期檢查泵的壓力、流量、溫度等參數，確保設備正常運行。

8.停用保護：當屏蔽離心泵停用時(shí)，需要進(jìn)行適當的保護措施。例如將泵體內的液體排干凈、關(guān)閉進(jìn)口閥和出口閥、保持設備的干燥和清潔等。這樣可以避免設備受到腐蝕和損壞的影響。

9.安全警示：在使用屏蔽離心泵的過(guò)程中，需要注意安全警示。例如避免接觸高溫或危險部位、避免在泵運行時(shí)進(jìn)行維修或更換部件等。同時(shí)，要確保設備周?chē)陌踩臻g和通風(fēng)條件良好，避免發(fā)生安全事故。

此外，為了確保屏蔽離心泵的安全運行和使用壽命，還需要注意以下事項：

1.進(jìn)口過(guò)濾器：為防止雜質(zhì)和顆粒進(jìn)入泵內，導致泵軸和葉輪的磨損，應在泵的進(jìn)口安裝過(guò)濾器。過(guò)濾器的篩孔大小應根據泵的流量和液體中的雜質(zhì)含量進(jìn)行選擇。

2.出口壓力表：在泵的出口安裝壓力表，可以實(shí)時(shí)監測泵的運行壓力。壓力表的讀數應保持在正常范圍內，如果壓力異常升高或降低，應及時(shí)停機檢查原因。

流量調節：屏蔽離心泵的流量可以通過(guò)出口閥進(jìn)行調節。操作人員應根據實(shí)際需求控制閥門(mén)的開(kāi)度，使流量滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。同時(shí)，應注意避免閥門(mén)長(cháng)時(shí)間處于小開(kāi)度狀態(tài)，以免造成液體在閥門(mén)口處產(chǎn)生渦流而產(chǎn)生磨損和能量損失。

3.潤滑維護：屏蔽離心泵的軸承需要定期添加潤滑油進(jìn)行保養。潤滑油的選擇應符合設備要求，并按照制造商的建議進(jìn)行更換和維護。

4.定期檢查：為確保屏蔽離心泵的正常運行和使用壽命，應定期進(jìn)行設備檢查。檢查內容包括泵軸的彎曲度、葉輪的磨損情況、密封件的完好程度、軸承間隙等。如發(fā)現異常情況，應及時(shí)進(jìn)行維修或更換部件。

5.維護存放：在設備維護或檢修期間，應將屏蔽離心泵從系統中隔離并妥善存放。存放地點(diǎn)應干燥、通風(fēng)良好，避免陽(yáng)光直射和潮濕環(huán)境對設備的影響。

6.培訓與記錄：為確保操作人員能夠正確使用和維護屏蔽離心泵，應進(jìn)行相關(guān)培訓并建立設備運行記錄制度。培訓內容包括設備的基本原理、操作方法、故障排除等；記錄制度應包括設備的運行時(shí)間、維護保養情況、故障處理記錄等信息，以便于對設備進(jìn)行跟蹤和管理。

7.通過(guò)遵守以上使用須知和使用注意事項，可以確保屏蔽離心泵的安全運行和使用壽命，為生產(chǎn)和生活提供穩定可靠的供水保障。同時(shí)，及時(shí)發(fā)現和處理潛在問(wèn)題，有助于降低設備故障率，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟收益。